1.固化因素:對于粘合劑的固化，一般制造商給出了溫度曲線。一般可在室溫下固化。在實踐中，應盡量在較高的溫度下固化，使膠水固化后具有豐富的強度和硬度。

2、在分配機的分配過程中，氣泡會影響產品的質量，因此分配前必須沒有氣泡。如果有氣泡，分配器會產生許多缺陷產品。在使用過程中，應排出膠水空氣，以防止分配器空轉。

3、真空回吸閥應安裝在分配器上。真空吸引功能是為了防止粘合劑不粘合時粘合劑內的粘合劑泄漏，如果安裝該套件，可以合理調整真空吸引閥，進一步節制滴水和拉絲兩種情況。

4、針的規格和種類:在分配過程中，針的規格會影響分配機的尺寸和精度。空氣壓力在一定規模內時，針的噴嘴越大，分配速度越大。因此，我們需要根據分配器生產的產品尺寸來定位分配器的規格，一般來說，針的內徑長度是分配器直徑的一半，效果很好。

5、配藥量的大小由配藥機配藥過程中的持續時間決定。根據我們的經驗，時間越長，分配量就越大。這樣，可以保證充分的粘接部件，避免粘接過多造成資源浪費。

6、點膠機行業常用的膠水有環氧樹脂、速溶膠、硅膠、厭氧膠、uv膠等。

7、壓力直接影響膠水的供應和流出速度。膠水劑的流動性越差，厚度越大，所需的壓力越大，生產過程中應根據粘合劑的情況溫度、粘合劑量的大小和粘合劑的特性調整壓力。分配器的壓力由其內部壓力調節閥調節。